泄漏既是液压系统的故障预兆，又是液压系统的一种故障，它包括外漏和内漏。目前，漏油仍是我国液压设备存在的共性问题，这个问题的解决直接关系到液压技术的发展和普及。因此，必须采取措施减少泄漏。造成液压系统泄漏的原因主要有以下几个方面：

1. 结合面处加工不良引起的泄漏

1）密封槽过深或过浅；

2）平面密封的固定螺孔深度不合适，平面密封部分的定位误差太大；

3）组合密封垫和座孔不同心有偏斜；

4）密封面太粗糙等。

2．安装不良引起的泄漏

1）在管接头的安装上，如管接头的紧固螺母和接头螺纹配合不当；

2）安装管接头时不易对中，有别颈现象；

3）紧固管接头时，采用密封带及密封剂的用量不合适；

4）焊接管接头时，因焊后使连接件歪斜等都会引起泄漏。

5）又如安装V、Y形密封圈时压紧力过大；

6）安装油泵、油马达轴颈处和滑阀阀杆外端处的油封时，唇边被键划破或被弹簧推掉等都会引起泄漏。

3．维护及选用材质不当引起的泄漏

1）密封圈表面有损伤；

2）密封圈材质较软，密封间隙较大，被挤入间隙咬伤；

3）油液污染后损坏液压元件及密封等。