1. 液压油的科学管理

• 油品选择与更换周期
  液压油的粘度、抗磨性和抗氧化性需严格匹配泵的设计要求（如柱塞泵对油品清洁度要求极高）。建议根据厂家推荐周期更换液压油，在粉尘多、高温等恶劣工况下需缩短周期。

• 油液污染控制
  据统计，70%以上的液压泵故障源于油液污染。需定期检测油液中颗粒物含量（ISO 4406标准），使用高精度滤芯（推荐β值≥200），并避免在加油或维修时引入杂质。

2. 关键部件的定期检查

• 密封系统：检查轴封、O型圈等密封件是否渗漏，密封失效会直接导致油液流失和空气吸入。

• 轴承与传动部件：监听泵运行时是否有异常噪音，定期检查轴承温度（建议不超过80℃）和联轴器对中情况。

• 吸油管路：确保吸油口过滤器畅通，避免因气穴现象导致泵内部空蚀损坏。

3. 运行参数的监控

   通过压力表、流量计和温度传感器实时监测泵的出口压力、流量和油温，异常波动往往是故障前兆。例如：

• 压力脉动增大：可能预示内部磨损或配流盘失效。

• 油温异常升高：需排查冷却系统或是否存在过载运行

来源：公众号液压说